Direct Metal Laser Sintering (DMLS)
Polvere metallica sinterizzata insieme strato dopo strato, crea parti metalliche complesse e durevoli.
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74+ materiali e finiture
Accreditati ISO 9001:2015, ISO 27001 e AS9100D
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Sfrutta la nostra rete di partner di servizi di stampa 3D per i tuoi prototipi e parti personalizzate stampate in 3D per la produzione. Con 10 tecnologie di stampa 3D (DMLS, SLA, SLS, MJF, FDM, DLP, DED, Binder Jetting, Large Scale e Polyjet), garantiamo la migliore qualità e prezzo. Ricevi le tue parti stampate in 3D entro pochi giorni.
Con il nostro servizio di stampa 3D, puoi scegliere tra più di 74 materiali plastici e metallici.
Materiali flessibili, simili alla gomma, che possono essere sinterizzati e utilizzati per produrre oggetti con proprietà elastiche e resistenti. Disponibili 8 materiali:
Materiali versatili che possono essere sinterizzati in varie forme, offrendo una vasta gamma di applicazioni, dalla prototipazione ai prodotti finiti. Disponibili più di 30 materiali:
Plastica avanzata di grado ingegneristico, che offre durabilità, resistenza e resistenza al calore adatta per applicazioni industriali. Disponibili più di 17 materiali:
Fotopolimero liquido che si solidifica quando esposto alla luce ultravioletta, permettendo stampe ad alta risoluzione e dettagliate. Disponibili più di 13 materiali:
Polveri metalliche sinterizzate "strato per strato" tramite laser (Direct Metal Laser Sintering - DMLS), che offrono leggerezza, resistenza e buon comportamento termico ideali per la produzione di componenti forti e intricati con alta precisione.
Polveri metalliche sinterizzate "strato per strato" tramite laser (Direct Metal Laser Sintering - DMLS), permettendo la creazione di parti metalliche complesse e conduttive per varie applicazioni.
Polveri metalliche sinterizzate "strato per strato" tramite laser (Direct Metal Laser Sintering - DMLS), offrendo eccellente resistenza alla corrosione e prestazioni ad alta temperatura per applicazioni industriali impegnative.
Polveri metalliche sinterizzate "strato per strato" tramite laser (Direct Metal Laser Sintering - DMLS), producendo componenti forti e durevoli, anche esposti ad alte temperature e gas corrosivi con varie proprietà meccaniche. Disponibili più di 8 materiali:
Polveri metalliche sinterizzate "strato per strato" tramite laser (Direct Metal Laser Sintering - DMLS) o fascio di elettroni (Electron Beam Melting - EBM) che portano a componenti leggeri con eccellente resistenza alla corrosione e dinamica.
Comporta la rimozione del materiale in eccesso dalle parti stampate utilizzando utensili da taglio controllati da computer per soddisfare precisi requisiti di dimensioni e finitura superficiale.
Comporta la rimozione del materiale in eccesso dalle parti in metallo stampate utilizzando utensili da taglio controllati da computer per soddisfare precisi requisiti di dimensioni e finitura superficiale.
La Pressatura Isostatica a Caldo (HIP) comporta la sottoposizione delle parti in metallo stampate ad alta temperatura e pressione per ridurre la porosità, migliorare le proprietà del materiale e il comportamento alla fatica.
Il processo di colorazione degli oggetti stampati utilizzando coloranti o pigmenti specializzati per migliorare il loro aspetto o funzionalità.
Comporta l'applicazione di rivestimenti protettivi o finiture decorative agli oggetti stampati utilizzando tecniche specializzate per migliorare l'estetica e la durabilità.
Espone le parti in plastica stampate al vapore di solvente per ottenere una finitura superficiale liscia, sciogliendo e ri-solidificando lo strato esterno, riducendo la porosità e aumentando la finitura superficiale.
Tramite una Coordinate Measuring Machine misura le caratteristiche geometriche di un oggetto con alta precisione.
Utilizza tecniche di misurazione ottica per creare un modello 3D digitale, usato per confrontare e verificare le tolleranze.
Impiega l'imaging a raggi X per esaminare la struttura interna degli oggetti, identificando difetti e assicurando l'integrità strutturale.
Utilizza la tomografia computerizzata per creare immagini dettagliate a sezione trasversale di un oggetto, permettendo un'ispezione approfondita delle sue caratteristiche interne.
Misura la densità dei materiali per garantire che soddisfino gli standard specificati e i requisiti di qualità.
Verifica la presenza di perdite in sistemi o componenti sigillati per garantire che siano ermetici e funzionino correttamente.
Sottopone i pezzi a pressione per verificarne la resistenza e l'integrità, assicurando che possano sopportare le diverse condizioni operative.
Con il nostro servizio di stampa 3D, ogni volta che richiedi un preventivo per la stampa 3D, ti proponiamo almeno una soluzione alternativa.
Per tutti i tuoi progetti di stampa 3D, abbiamo implementato rigorose misure di protezione e sicurezza dei dati per garantire la massima riservatezza ai nostri clienti
Con Madeinadd, puoi accedere a 10 tecnologie di stampa e a una vasta gamma di processi post-stampa e finiture.
Processi avanzati di controllo qualità per garantire che le tue parti stampate in 3D siano realizzate secondo le specifiche.
Consulenza esperta personalizzata in ambito business e ingegneristico per aiutarti a preparare le tue idee per la produzione.
La nostra qualificata rete di partner nel settore manifatturiero, distribuiti in tutta Italia, ti offre accesso a una capacità illimitata, tempi di consegna ridotti e il miglior prezzo.
Hai bisogno di produrre parti personalizzate stampate in 3D, ma non sei sicuro di quale processo utilizzare? La tabella di seguito ti fornisce tutte le indicazioni necessarie per selezionare il processo corretto per le tue parti stampate in 3D.
Processo
Materiali
Dimensioni limite
Tolleranze
Direct Metal Laser Sintering (DMLS)
Leghe di alluminio
Rame
Acciaio
Leghe di nichel
Leghe di titanio
dimensioni max.:
500 × 280 × 350 mm
dettaglio min.:
0.6-0.8 mm
±0.5% (±0.2mm)
Stereolithography (SLA)
Resine
dimensioni max.:
1350 x 750 x 500 mm
dettaglio min.:
0.2-0.5 mm
±0.2% (min. 0.2mm)
Selective Laser Sintering (SLS)
Tecnopolimeri
Polimeri
Elastomeri
dimensioni max.:
680 × 550 × 750 mm
dettaglio min.:
0.8 mm
±0.3% (±0.3mm)
Multi Jet fusion (MJF)
Tecnopolimeri
Polimeri
Elastomeri
dimensioni max.:
490 × 284 × 380 mm
dettaglio min.:
0.5 mm
±0.3% (±0.3mm)
PolyJet
Polimeri
dimensioni max.:
490 × 380 × 200 mm
dettaglio min.:
1.2-2 mm
±0.1%
Fused Model Deposition (FDM)
Tecnopolimeri
Polimeri
Elastomeri
dimensioni max.:
914 × 609 × 914 mm
dettaglio min.:
1.2-1.5 mm
±0.5% (±0.5mm)
Digital Light Processing (DLP)
Resine
dimensioni max.:
510 × 280 × 350 mm
dettaglio min.:
0.5 mm
±0.30 mm < 100mm ; ±0.3% > 100 mm
Direct Energy Deposition (DED)
Acciaio
dimensioni max.:
1200 × 800 × 600 mm
Large Scale
Polimeri
Elastomeri
dimensioni max.:
2500 × 2500 × 4000 mm
dettaglio min.:
3 mm
±5 mm/mtl
Binder Jetting
Metalli
dimensioni max.:
400 × 310 × 150 mm
dettaglio min.:
3 mm
±3%
Come funziona
Carica e configura
il tuo progetto
File 3D o inizia da zero
Requisiti specifici
Informazioni sul Ciclo di Vita del prodotto
Proposta
di scenario
Tecnologia e materiale
Livello di progettazione
Piano di convalida
Analisi di fattibilità (costo, tempi di consegna, ecc.)
Pianificazione del ciclo di vita (ritorno sull'investimento)
Ottimizzazione
del design
Feedback sul design
Re-designs
Progettazione da zero
Ottimizzazione per la tecnologia (Stampa 3D, CNC)
Costruzione
della Supply Chain
Ricerca e analisi attraverso il network certificato
Identificazione del partner certificato ideale
Piano di approvvigionamento
Produzione
& Controllo Qualità
Le parti sono prodotte secondo le specifiche
Controllo di qualità rigoroso
Le parti vengono confezionate e spedite
Ricevi il tuo prodotto finito
Ricevi le parti
Effettua nuovi ordini con il minimo ingombro, quando necessario
Abbiamo una rete di partner di produzione fidati e selezionati con cura, che sfrutta decenni di esperienza per aiutarti a portare le tue parti 3D in produzione, con accesso flessibile alle tecnologie di cui hai bisogno.
Per ridurre il costo della tua stampa 3D, Madeinadd offre diverse strategie come l'ottimizzazione dei design, la scelta di materiali e la stampa in batch per massimizzare la produzione. Il nostro team può fornire raccomandazioni su misura in base ai requisiti specifici del tuo progetto per aiutarti a ottenere risparmi senza compromettere la qualità.
Garantiamo la qualità delle tue parti 3D attraverso rigorosi processi di controllo qualità. Dalla selezione dei materiali e i parametri di stampa alla post-elaborazione e ai test, il nostro ecosistema aderisce alle migliori pratiche del settore per fornire parti che soddisfano o superano le tue aspettative. Utilizziamo metodi di test avanzati e processi di post-elaborazione di qualità per garantire la durabilità, la precisione e la coerenza delle tue parti stampate in 3D.
Proteggere la proprietà intellettuale dei nostri clienti è una priorità assoluta per Madeinadd. Abbiamo protocolli di riservatezza rigorosi per proteggere informazioni sensibili e progetti proprietari. I membri del nostro team sono vincolati da accordi di non divulgazione e implementiamo pratiche di gestione dei dati sicure per prevenire accessi non autorizzati o l'uso improprio della proprietà intellettuale. Inoltre, siamo aperti a discutere accordi personalizzati o misure aggiuntive per affrontare preoccupazioni specifiche e garantire la massima protezione delle esigenze dei nostri clienti.
Offriamo servizi di ottimizzazione del design per aiutarti a migliorare la funzionalità, l'efficienza e la produttibilità delle tue parti per la stampa 3D. Il nostro team di ingegneri esperti può fornire raccomandazioni per ottimizzare i design per tecnologie di stampa specifiche, materiali e applicazioni. Sfruttando strumenti di simulazione avanzati e la nostra esperienza nella produzione additiva, possiamo migliorare le prestazioni e la qualità delle tue parti stampate in 3D riducendo al contempo i costi e i tempi di consegna.
Il costo della stampa 3D dipende da vari fattori come la complessità del design, il tipo di materiale utilizzato, la tecnologia di stampa impiegata e la quantità desiderata di parti. Madeinadd offre prezzi trasparenti basati su questi fattori, fornendo preventivi personalizzati in base ai requisiti del tuo progetto. Il nostro team può fornire stime dettagliate dei costi e raccomandazioni per aiutarti a comprendere le implicazioni dei costi e prendere decisioni informate sui tuoi progetti di stampa 3D.
La stampa 3D offre numerosi vantaggi, tra cui la prototipazione rapida, la flessibilità di design, l'economicità per la produzione a basso volume e le capacità di personalizzazione. Madeinadd è specializzata nello sfruttare questi vantaggi per aiutarti ad accelerare lo sviluppo del prodotto, ridurre il time-to-market e sbloccare nuove opportunità per l'innovazione. Che tu stia cercando di creare prototipi, produrre parti personalizzate o ottimizzare i processi della catena di approvvigionamento, la stampa 3D offre vantaggi impareggiabili che possono trasformare le tue operazioni aziendali e favorire un vantaggio competitivo.
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